Incoloy 825

Incoloy825論述 

Incoloy825是鈦可靠化解決的全奧氏體鎳鐵鉻金屬，并移除了銅和鉬。

Incoloy825含有接下來性能特點： 

●好的耐應力應變浸蝕干裂性能參數。
●好的耐點蝕化和破損的縫隙蝕化機械性能
●非常不錯的性和非硫化性熱呈酸性能
●在環境溫度和高達mg550℃的高的溫度時都具有著很棒的機械制造安全性能
●有生產溫達450℃的負壓貯罐的身份認證

Incoloy825類型和條件： 

Incoloy825物理化學好分： 

Incoloy825物理防御及無機化學能力: 

Incoloy825孔隙率：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825熔融溫暖的范圍：1370～1400℃

Incoloy825碳素鋼的物理學使用性能： 

Incoloy825結構力學特點: 

下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

Incoloy825ISOV型空缺突破可靠性試驗：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy825組織化空間結構

Incoloy825具體條件壓力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy825金相構成： 

Incoloy825合金屬還具有平穩的面心立方米空間結構。化學上的成分和得當的熱處置保護了耐浸蝕性不再敏化性的改弱。

Incoloy825耐腐蝕性強性性： 

Incoloy825是一個種通用性的項目合金材料，在鈍化和展現室內環境下都兼具抗酸和堿金屬材料蝕化的性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy825較高的突出表現在結垢物料多變的核熔化溶于器中，如酸、和氫腐蝕鈉都有某個個機器中處理。

Incoloy825技藝性能方面與標準

Incoloy825粗加工和熱處置

Incoloy825鋁合金在普通的工業生產過程中 中都有利于手工加工。

Incoloy825加溫： 

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。

Incoloy825熱制作： 

Incoloy825耐熱合金適當的熱工藝的溫度為1150-900℃，待冷卻具體方法行是水淬或短時間空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

Incoloy825冷激光加工： 

冷加工應在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。

Incoloy825熱加工： 

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940?10℃。

對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Incoloy825拋光處理和酸處理： 

在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

Incoloy825機加工處理： 

Incoloy825的機生產制作須要固溶生產后進行，要了解到材質的生產制作硬底化性，與奧氏體304不繡鋼不同于的是，須要通過低表面上車削加工效率和重下刀量。

Incoloy825手工焊接： 

在對鎳基合金進行焊接時，應遵循以下規程： 

1.事業現場

工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板

并避免兩區域間通風。

2.任務服和氧化硅器具

應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.軟件工具和系統產品

應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切

機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料

粘上，導致腐蝕。