4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱之為因瓦(INVAR)碳素鋼，碳素鋼的居里點約為230℃，底于這個溫差時碳素鋼是鐵帶磁的，擁有很低的膨漲指數公式，少于這個溫差時碳素鋼為無帶磁的，膨漲指數公式過大。該碳素鋼主要是主要采用開發在天氣溫度變現時間范圍內長寬接近平穩的器件，諸多主要采用無線wifi安裝電工業、精密制造測試儀器、多功能儀表及工業。

1.14J36相關材料品牌4J36。

1.24J36近意鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的技術標準YB/T5241-1993《低增加錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術前提條件》。

1.44J36物理物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理會議制度標準文件標準文件的澎脹數值功能驗證試板單擊述方案粗制作加工和熱外理：將半的樣品試板采暖器至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將試板粗制作加工為的樣品試板，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良款式尺寸規格與供給方式優良款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鑄造加工工藝加工工藝用非正空自感應器爐、正空自感應器爐和焊弧爐熔練。

1.84J36應用概述與層次性請求該不銹鋼物料是先進典型低脹大不銹鋼物料。經國際航空廠子應用，機械性能穩固；應用中應要嚴調整熱解決工藝制作設備及加工處理工藝制作設備，以保障物料的穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化溫使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲彈性系數標準化規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36規格ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻水溫因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與水溫的密切關系（磁體抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36有機化學性能指標各種合金在下墊面、惠陽淡水、和的海水含有必要的耐銹蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術性標準規則規則的效能

3.24J36制冷及種種濕度下的磁學能

3.2.14J36氏堅硬程度錳鋼在淬火環境的氏堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑安全的性能方面硬質合金（熱處理回火感覺）在常溫狀態下的熱塑安全的性能方面見表3-1。在各不相同冷應變力下的熱塑安全的性能方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和脆性斷裂性能方面

3.44J36疲勞值性能指標

3.54J36可塑性耐腐蝕性

3.5.14J36回延展性模量鎂合金（退火工藝感覺）的回延展性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變的溫度

4.24J36事件-體溫-安排轉化線性

4.34J3金聚集結構的碳素鋼為單相電奧氏體聚集。

4.44J36晶體大小度冷應對率ε=60%～70%、板厚為d=1mm的帶材，在表4-1隨時環境溫度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992標準規定做出晶體大小度評分，但是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制能合金鋼很可能冷、熱制造。熱制造需要防止在含的氣體內加熱。

5.24J36電焊功效不銹鋼可選用氧乙炔焊、弧光焊、氣焊和氫電子層焊等工藝電焊。可能澎脹彈性系數與不銹鋼的檢查是否有效有效成分有觀，需承擔量盡量避免因電焊導致的不銹鋼有效有效成分的該變，于是好食用氬弧焊，電焊的插入五金好帶有0.5%～1.5%的鈦，以抑制電焊的進氣口和裂紋。

5.34J36元件熱整理工學院藝該合金屬熱整理可氛圍：消去彎曲應力熱正確處理回火、其中熱正確處理回火及平衡化整理。

(1)解決地彎曲應力比淬火為解決所需要的零部件在機制工藝后的殘存地彎曲應力比，要確定解決地彎曲應力比淬火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)中心滲碳為祛除耐熱合金在熱軋，冷拔、冷機生產制造期間受到的生產制造硬底化的現象，以便于再生產制造。零部件調溫到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡性高化治理為得到更具較低的開裂因子又能使其能力動態平衡性高的治理。尋常主要包括幾段治理。

a)不光滑化：在電加熱中，鎂和金中的懸浮物加以固溶和鎂和金化種元素趨近不光滑。零部件在保護的互動性中，電加熱到830℃，恒溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火過程中 中能夠環節消去由熱處理出現的剛度。部件熱處理加熱到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)不安穩性性高化時間：使各種合金的長度不安穩性性高。鏜孔燒水到95℃，墻體保溫48h。這對于冷制造或機械制造制造后的高精確度所需要的零部件，為宜應用高溫高壓補救時，可應用下述排除熱應力不安穩性性高化補救：鏜孔燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表層除理工學藝表層除理可采取噴砂、打蠟 或酸洗磷化鈍化。不銹鋼能作25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗磷化鈍化，祛除陽極氧化皮。

5.54J36切割精生產制造處理與切割使用效果該碳素鋼屬材料切割精生產制造處理特征參數和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相仿。精生產制造處理時選用繞城高速鋼或硬塑碳素鋼屬材料鎢鋼刀，低擋切割精生產制造處理。切割時能夠讓用放涼劑。該碳素鋼屬材料切割使用效果更好。