3J1
一、3J1概述
3J1硬質硬質合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出增強型高柔軟性硬質硬質合金。固溶處置后擁有正常的可塑性,對抗強度低,易生產制作機頭。經固溶或冷應力應變后限期處置,刷出高的磁學功效和柔軟性功效。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1原材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1類似品牌ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。
1.33J1裝修材料的方法工藝細則3J1各種耐熱合金的方法工藝細則YB/T5256—1993《黏性構件用各種耐熱合金3J1和3J53方法工藝先決條件》。
1.43J1化學式材料見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 留量 |
1.53J1熱處理工藝管理辦法見表1-3。
1.63J1類型外形尺寸與批售睡眠狀態見表1-4。
表1-3[1,2]
優良品種或需求 | 熱正確處理系統 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
類型和階段 | 冷扎帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼圓球 | 鍛材 | 冷軋扁材 |
寬度和外徑(變長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
:寬度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
尺寸 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔練與鍛壓技術合金類分為機械泵感覺爐熔練或機械泵感覺爐熔練加機械泵自耗爐重熔。
1.83J1運用慨況與特俗標準要求這種合金屬是20世經60年 的排名第一號,全球生產方式與運用5年。主要適用生產各類航空航天用應力松弛明感電子器件及耐或的腐蝕物料的配件上的,如膜盒、膜片、氣泡管、傳大桿、擋片和應力松弛構成件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線收縮彈性因子該組合金在固溶加時間的情形下,其最低值線收縮彈性因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1強度冷應力加限期情況合金類的強度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電使用性能在冷出現變形+有效期的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加期限的情形的3J1錳鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1電化學性該和金對、酸、氫鈍化鈉、含石油工業、燃油油和加脂油等的防腐蝕導電介質,并且在深海和熱帶雨林的氣候都能力下,兼有好點的耐的防腐蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術性規格規定標準的性能指標
3.1.13J1出貨壯態耐熱合金材的力學性安全性能見表3-1。
表3-1[1]
方式和平種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交房工作狀態鎂合金材經時效性處理后的運動學性見表3-2。
表3-2[1,2]
的情況和優良品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+法定期限帶材 固溶+時間帶材 冷拉+時效性帶材 冷拉+時限帶材 熱鍛(軋)材固溶+時間 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1制冷及各項溫暖下的熱學能力不同于方式的耐熱合金制冷熱學能力見表3-3。
3.33J1男人持久和應力松弛特性
3.43J1疲憊功效
3.53J1伸縮性特點見表3-4。
表3-3[1]
動態 | 帶材試件材料薄厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min網絡速度水套閉式冷卻塔 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min的速度水套空氣冷卻+720℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
壯態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+有效期 冷應變力+時效性 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室內水溫碳素鋼在900℃大于(達920~980℃)固溶凈化治療后,為二相奧氏體策劃 。固溶或經冷應變速率后有效期凈化治療,約在500℃,從奧氏體中已經進行融掉γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]凝固提高相,600℃大于進行融掉快,650~750℃進行融掉量達大值(含鉬的碳素鋼室內水溫偏下限)。在750℃大于進行融掉相已經融掉,900℃大于融掉完了。
4.23J1時間-平均溫度-集體形成線條
4.33J1和金阻止結構特征用到環境的和金常規阻止為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提高相,并具有刺激性極少量的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo和金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1冷沖壓使用性能方面各種合金的熱應對平均溫度,為350~1140℃,實行鍛、軋等熱工作,其工作使用性能方面好的。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電焊使用耐熱性和金在固溶情況下下比在法定期限情況下下有非常好的電焊使用耐熱性,可使用氣焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊,相應銅、銀基硬釬焊。在法定期限凈化處理后,氣焊、縫焊使用耐熱性能力較弱。在和金表皮鍍鎳后可使用低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元件調質熱正確處理工學院藝為以防止硬質合金接觸面硫化,產品調質熱正確處理宜在真空泵或保證氣體要求下做。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外觀對其進行操作工藝技術不銹鋼熱對其進行操作后的氧化的皮,可通過堿浸-酸洗鈍化聯和對其進行操作措施排除。液溫暖不建議不超500℃。酸液通過“三酸”水普通的水溶液,在50~80℃溫暖下對其進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1銑削制造與軸類效果固溶睡眠工作睡眠情形的和金屬密度較低,不易銑削等所有機制造。冷應對睡眠工作睡眠情形和實效睡眠工作睡眠情形的和金屬也使用機制造,但較難。配件上的平常在固溶睡眠工作睡眠情形制造成毛培,實效除理后再精制造到的要求的尺寸。和金屬的軸類效果保持良好。
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