GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是之前未來發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化和金，極具不錯的耐氣溫結垢和特性、品質的冷熱水生產加工廠和焊接生產施工工藝特性，在700℃低于極具感到滿意的熱強性和高的延性。和金能夠 也會通過冷生產加工廠收獲強化，也能夠 用水阻焊、溶焊或釬焊連入，可產生熱扎金屬薄板、熱扎鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、方形鍛件等，適用于制做在1100℃低于抗住低負載的零部件。
1.1GH600資料鋼材牌號GH600。
1.2GH600相似鋼材型號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600資料的技木基準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金屬帶鋼金屬薄板方法因素》
BZ-44-9003B-0《GH600合金材料冷軋鋁板技術設備具體條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金類熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金材料柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎂合金熱軋帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600和金冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600藥劑學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準標準標準ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱補救制度的重要性板：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、弧形件檢則沖擊試驗經1010℃?10℃，空冷固溶補救。
1.6GH600產品種類要求與銷售的情況可銷售不同的要求的墻板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環狀鍛件。棒材以鍛軋的情況、漆層磨光或車光銷售；圓餅和環坯以鍛態銷售；環件以固溶的情況銷售；墻板經固溶、堿酸洗磷化鈍化、矯直和切邊后銷售；帶材經冷軋鋼、固溶、去脫色皮訂貨；絲材以固溶酸洗磷化鈍化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的情況訂貨。
1.7GH600冶煉與鑄工流程設計硬質合金主要包括下面流程設計產品之一通過冶煉：(1)非渦流感應開關冶煉加電渣重熔；(2)弧光爐冶煉加電渣重熔；(3)渦流冶煉。
1.8GH600應用領域概貌與特殊性特殊要求該硬質合金在國際有旺盛期的運行相關經驗，在境內已制作而成航天部打著機整車線束，在起飛試驗檢測，在民航上也就開始運行。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600受熱體溫范疇1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線回縮彈性系數見表2-2。
2.2GH600強度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電安全性能熱敏電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能合金鋼無永磁鐵。
2.5GH600耐腐蝕特點
2.5.1GH600特點在氧氣物質中試驗報告100h的鈍化速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
陽極氧化傳送速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術水平標準的規范的耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
款式 | θ/℃ | 肌肉拉伸耐腐蝕性 | HBS | 可以彎曲的試驗報告 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或環行件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 試驗 | 監測 | 測試 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過 |
①供應信息模式板應對其進行恒溫回彎耐壓試驗，芯棒直徑為相等類產品強度乖以表3-2的回彎標準值，回彎定位軸線應平行線于切削定位，回彎180?以來，在圖像放大20倍下觀察，不恰有裂開會存在。
表3-2
物品鋼板厚度/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
彎曲成指數 | 當事人意向書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變水溫
4.2GH600準確時間-高溫-進行改變線條
4.3GH600各種鎳鋼屬集體結構類型各種鎳鋼屬在1120℃加工2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物，在870℃經1500h時間后，集體中即使是Cr7C3和TiN，證明各種鎳鋼屬的集體是安穩的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600注射成型使用耐磨性各種合金具備有保持良好的熱精加工使用耐磨性，鋼錠熔煉升溫工作平均平均溫暖為1110～1140℃；終鍛工作平均平均溫暖不不大于950℃，熱軋帶鋼連軋升溫工作平均平均溫暖為1130～1170℃，精軋升溫工作平均平均溫暖為1090～1130℃。產品固溶加工處理工作平均平均溫暖為1010～1050℃。
5.2GH600錫焊效能和金錫焊效能順暢，能用的 焊弧焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等各樣策略聯接，大或多樣化的錫焊設計件在熔焊后應在870℃退火工藝1h，以避免錫焊地應力。
5.3GH600加工配件及運轉情況熱工作制作方法加工配件及運轉情況的熱工作制作方法應按相關的板材的標準的熱工作工作規范對其確定。板料和帶材加工配件及運轉情況的滲碳工作應在呵護氛圍音樂中對其確定。
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