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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是最常見用鉻和鉬固溶進行強化的另外一種鐵含量較高的鎳基炎熱作業不銹鋼，具備不錯的抗養化和耐防腐蝕功能，在900℃以上有中等水平的耐久和脆性斷裂抗彎強度，冷、熱手工加工制作性和補焊功能不錯。采用于營造航空運輸起行為的丙烷燃燒倉核心部件和炎熱作業核心部件，在900℃以上采用，間歇任務平均溫度大約1080℃。供給的最常見木種有鋼板、帶材、管件管材、棒材、鍛件、方形件和高精密鑄件。
1.1HastelloyX涂料鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX同類鋼材型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國人)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（使用了法國的），NiCr22FeMo（華燁），NimonicPE13（英國媒體）
1.3HastelloyX相關材料的科技規范標準
GJB1952-1994《航天用溫度高合金鋼冷扎金屬薄板管理規范》
GJB2612-1996《補焊用持續高溫不銹鋼冷拉絲機材規范起來》
GJB3020-1997《中國航空用高溫硬質合金環坯規則》
HB5494-1992《各種合金冷(軋)拔直縫管》
HB5495-1992《錳鋼冷軋鋼板板料》
HB5496-1992《各種合金圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《鎳鋼熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H不銹鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《各種合金冷扎帶材技術設備水平》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《航天用合金屬冷加工處理電焊無縫鋼管》
1.4HastelloyX有機化學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 空間 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
太不小于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱加工制度的重要性裝飾板材和管道：1130～1170℃，高速 空冷或散熱；棒材和環狀件質量檢驗試板：1175℃?15℃，空冷或快一點冷去；帶材：1065～1105℃，高速 冷去。
1.6HastelloyX款式要求與出售信息情況下出售信息δ0.5～4.0mm的實木板才，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的PE管，直勁0.2～10.0mm的電焊條，直勁≤300mm的棒材和多種多樣直勁及管壁的橢圓形件或其他的樣子和外形尺寸的精密加工制造鑄件。實木板才、帶材和PE管經固溶整理和磷化整理磷化后出售信息，帶材也可呈冷軋鋼情況下出售信息；電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化整理磷化、光亮度固溶整理情況下成盤交付，也可直條交付；棒材和橢圓形件無需熱整理交付。精密加工制造鑄件于鑄工情況下出售信息。
1.7HastelloyX煉制與鍛壓技藝用脈沖爐加電渣或不是高壓氣自感應式爐加電渣重熔技藝。產量鑄件則用自感應式爐重熔母鎳鋼后低壓鑄造于高溫的模殼內，低壓鑄造線速度以快些為好。
1.8HastelloyX軟件應用軟件情況與特別規范要求該鎳鋼在加拿大航材啟行為和民用型工業制造廠中榮獲了為很廣的軟件應用軟件，當今世界最主要便用在制造廠熔化室機件和熱端機件與蜂窩構成等。鎳鋼在炎熱下便用后一斜定的追訴時效固化不良現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX熱分解溫度超范圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線回縮因子見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金鋼鑄件的熱擴撒率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX孔隙率ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐腐蝕性功率電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能合金屬無剩磁。
2.5HastelloyX有機化學安全性能
2.5.1HastelloyX功能合金材料在大氣物質中應力測試100h后的腐蝕時延見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
腐蝕速率單位/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX新技術標準化檢測標準的使用性能
3.1.1HastelloyX技術水平的標準暫行規定的各種不同木種的磁學性能方面見表3-1。
表3-1
類型 | 室內溫度熱塑效果 | 815℃牢固使用性能 | 性能參數 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不高于 | |||||||
冷軋鋼板料 冷軋鋼板帶材 冷拔管件管材 棒材 弧形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎折變形180? 曲折180? 手動液壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的室內溫度拉伸抗彎強度抗彎強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷外理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX木板（脈沖爐加電渣重熔）批售程序環境溫度肌肉拉伸的性能的生產檢檢數據表格的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX高溫及多種多樣體溫下的熱學耐腐蝕性
3.2.1HastelloyX強度
3.2.1.1HastelloyX的材料技術水平規則歸定的棒材、弧形件和鑄件的對抗強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫度對帶鋼卷板洛氏硬度的危害見圖3-1。
表3-2[2]
平種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣各個n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
裝飾板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX熱塑特性
3.2.2.1HastelloyX固溶氣溫（保冷10～12min）對冷扎簿板拉伸形變性能指標的印象見表3-3。
表3-3[3]
融煉新工藝 | 固溶環境溫度/℃ | 20℃拉伸形變性能方面 | 600℃剪切特點 | 815℃延展的性能 | 900℃拉伸彈簧能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非高壓氣傳器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據庫。
3.2.2.2HastelloyX鋁合金的有差異款式在有差異水溫下的具代表性拉伸運動性見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛煉工藝設備 | 品系規格/mm | 情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 冷軋鋼板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非進口真空感應式加電渣 | 熱軋金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛造加工 | 茶葉品類規格參數/mm | 方式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空系統自感應加電渣 | 冷軋鋼板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐熔練后經非真空箱感應器爐重熔 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX可靠性試驗濕度對棒材、鍛件收縮功能的的影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX耐壓水溫對精密五金鑄件拉長能力的危害見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX金屬時長后拉伸形變能力的變幻見表3-5（時長前護墻板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，緊密鋼材拉伸試驗為鑄態）。
3.2.3突破功能橢圓形件標準單位調質熱處理情況的在常溫突破柔韌最低值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4屈曲功效當屈曲圓的半徑5倍于材料機的薄厚時，δ1.5mm材料生產商情況反反復復屈曲至崩裂的機會為11～20次。
表3-5[1]
煉制工藝技術 | 種類尺寸/mm | 有效期標準化 | 環境溫度拉伸運動特性 | 650℃剪切穩定性 | 815℃拉伸彈簧功效 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非重力作用感受到加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔鑄生產技術 | 產品種類型號/mm | 法定期限規范起來 | 在常溫延展功效 | 650℃伸拉性能參數 | 815℃彎曲機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空室感應開關爐重熔母硬質合金澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時效性后溫度過高延展也在850℃下確定。
3.3HastelloyX長久和脆性斷裂效果
3.3.1HastelloyX低溫持續效能
3.3.1.1HastelloyX木板材、棒材于標準化熱外理階段、高精度鑄件于鑄態的長久硬度見表3-6。
表3-6[2]
產品種類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、橢圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX墻板于1150℃固溶情況下的耐用壓力-使用期限斜率方程見圖3-4，棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶情況下的耐用壓力-使用期限斜率方程見圖3-5，精鑄件于鑄態的耐用壓力-使用期限斜率方程見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX產品于1150℃固溶狀況、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶狀況、精鑄件于精密鑄造狀況的熱強參數設置整體斜率主要見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶水溫對熱軋板料堅持下去穩定性的干擾見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX實效后的更久安全性能見表3-8。
表3-7[3]
鍛造藝 | 固溶工作規范標準 | 耐用效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 放涼習慣 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非高壓氣感應開關加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛造工藝設備 | 平種技術參數/mm | 時間規范起來 | 650℃更久耐熱性 | 815℃持久性耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔鑄工藝設計 | 品類的規格/mm | 法定期限標準 | 650℃堅持下去性能方面 | 815℃男人持久性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非重力作用自感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX炎熱金屬疲勞特性
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板板料和圓餅鍛件于規格熱凈化處理的情況的脆性斷裂硬度見表3-9。和金于不相同的溫度和熱應力下的脆性斷裂耐磨性見表3-10。
表3-9[1]
產品種類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛造加工工藝 | 種類產品規格/mm | 巖樣的狀態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 木板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空度感應燈加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非機械泵感應式重熔后精鑄 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板于1150℃固溶狀況的氣溫脆性斷裂等值線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX五金機械鑄件的高熱應力松弛線性見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX乏力功效
3.4.1HastelloyX高周損耗
3.4.1.1HastelloyX固溶的溫度對冷扎薄鋼板恒溫曲折產生振動疲勞度穩定性的不良影響見表3-11。
表3-11[3]
煉制新工藝 | 熱除理標準 | 疲勞過度機械性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻玩法 | θ/℃ | 的頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非負壓感覺加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX家具板材于幾種固溶狀態下的耐高溫損耗撓度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件中高溫自動旋轉微彎疲勞度密度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種車疲勞值
3.4.2.1HastelloyX廠家直銷狀況δ1.5mm家具板的熱乏力能力見表3-14。
表3-12[4]
茶葉品類 | 固溶室內溫度/℃ | 硬度疲勞硬度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
家具板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 導出0.5mm紋裂的熱疲憊周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶高溫對熱軋薄鋼板熱疲勞值耐磨性的影響到見表3-15。
3.5HastelloyX回彈力性
3.5.1HastelloyX韌性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔練方式 | 固溶清理正確 | 熱身體疲勞效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻塔辦法 | θ/℃ | 循壞周次N/周 | 刮痕長/mm | 熱變行/mm | |
非真空環境自感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 鋼板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變平均溫度
4.2HastelloyX準確時間-平均溫度-機構變化申請這類卡種曲線提額
4.3HastelloyX碳素鋼成分成分
4.3.1該碳素鋼在固溶形態的組織性為奧氏體基體，有極富的的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃時限后基本分進行析出相為M12C和M3B2，并且也偶有少量分析分析μ相和L相。經700℃，200h時限后產生極富的σ相，但在800℃時限后σ相不有，而分進行析出少量分析分析M23C6，很多時候產生少量分析分析L相。故此碳素鋼在時限后呈現出來很大度的時限硬底化這種現象，使延性越來越低，常溫強度都是所下降。
4.3.2熱軋卷板系統基準指定，批發商工作狀態熱軋卷板的晶體度應在4～8級面積內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX冷沖壓特點鋁合金極具正常的冷、熱處理冷沖壓特點。煅造電采暖器高溫1170℃?10℃，終鍛高溫不最低950℃；方坯帶鋼電采暖器高溫1150℃?10℃，終軋高溫不最低850℃；環行件帶鋼電采暖器高溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX焊結技術效能參數該合金屬有優異的焊結技術技術效能參數，可用氬弧焊、縫焊和碰焊等技術實施焊結技術。氬弧焊時推存用HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊協同工作規范化見表5-1。
表5-1[5]
被焊材料 | 規格/mm | 焊前的情形 | 焊條 | 金屬接頭行式 | 補焊工作電流/A | 氬氣留量/(L/min) | 鎢外徑/mm | 電源線及性 | |
鋼號 | 直勁/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供給動態或固溶動態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 掛接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 交流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX半自動鎢脈寬氬弧焊掛接管理規范見表5-2。
表5-2
重量/mm | 焊前的情形 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 輸入脈沖瞬時電流/A | 維弧功率/A | 輸入脈沖幅比 | 脈沖發生器寬比 | 單脈沖幾率 | 焊結速率/(m/min) | 送絲時速/(m/min) | |
品種 | 的直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊素材 | 重量/mm | 焊前狀況 | 滾盤總寬/mm | 焊接工藝時段/s | 休止時/s | 點焊流速/(m/min) | 相電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或現貨供應動態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接管理規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊村料 | 規格/mm | 焊前情況下 | 電口徑/mm | 電弧焊接時間/s | 直流電壓力/kN | 單點抗剪比強度/MPa | 正拉構造/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應信息階段 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電焊焊接連接頭的結構力學穩定性見表5-5。
表5-5[6]
氬弧焊形式 | 寬度/mm | 焊前的情況 | 焊后清理 | 銅焊絲鋼種 | θ/℃ | 連接管抗壓強度 | 持續耐磨性 | ||
σb/MPa | 屈服強度比率/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供應信息形態 | 未處置 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖發生器氬弧焊 | 1.0 | 銷售情況 | 未工作 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 現貨供應情形 | 未加工 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商情況 | 未解決 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX制作加工配件熱辦理工學院藝石材制品固溶辦理：1150℃?10℃，2～15min，迅速空冷。熔接件或焰火筒辦理：980℃?10℃，60min，空冷。機制作加工后除承載力辦理：870℃?10℃，30～60min，空冷。制作加工配件比較穩定長寬辦理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
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