NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬和金,其硅、碳的量低。
NS334的特點是:
●在氧化的和保存壯態下,對基本上都數金屬腐蝕性媒介都具有優質的耐金屬腐蝕性性。
●不錯的耐點蝕化、間隙處蝕化和熱應力蝕化裂縫特點。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙化學工業化學工業,如煮解和氯漂玻璃容器
●FGD系統中的干洗塔、再加上熱器、濕汽扇葉等
●在咸性氣物的環境中施工的設配和零件
●和弱酸性設備的想法器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產量和代加工
NS334牌號和標準:
類型和標準單位 | 裝修材料鋼號 | 科技制約 | |||||||
物理物質 | 塑料管道 | 石材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
德 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
德國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 數量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口可靠性試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格結構特征,其有機化學好分確定了金相穩相關性高性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大部分數化工公司前沿技術和高溫區域中能夠得到了廣泛的的運用。
典型應用領域:
●油煙脫軟件系統
●酸洗工藝和酸再造生產車間
●和農用機械物理品出產
●二陽極氧化鈦生育(氯法)
●電解拋光塑膠電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鋁合金可能可以通過過去生產的制作工藝研制和生產制造。
2.在滲碳熱整理先前及滲碳熱整理流程中應始終如一控制工件的清潔衛生和無害破壞。
3.應積極主動顧慮到該耐熱合金在1000℃~600℃間高效冷卻塔時對敏化的強烈性。
4.在熱工作整個過程中不要沾染、、鉛及它低凝固點金屬質,不能會破壞合金屬的特性,應需注意除去像標出漆、氣溫顯示燈漆、黑白蠟筆、加脂油、能源等雜物。
5.助燃劑中的量越低越貴,先天氣中的量應底于0.1%,燃料油中量應底于0.5%。
6.預熱爐的爐氣以比較適中至微腐蝕反應性為宜,應防范爐氣在腐蝕反應性和復原性期間起伏較大,預熱火苗不允許就直接燒向類件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產環境溫度比率1200℃~950℃,冷卻后手段為散熱或更快的空冷。
2.為確定的防蝕使用性能,熱生產制造后應做出熱外理,鋁件應簡單加盟已不斷升溫的熱外理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作清理軟化率多于奧氏體不銹鋼裝飾管,從而需用對生產制作清理的設備實現挑好。產品應給固溶熱清理態,然后在冷軋鋼板過程中中可以有中間商去應力退火。
2.若冷軋鋼和變形量不低于15%,則必須要 對工件表面對其進行首次時效處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶進行處理溫度因素範圍是1100℃~1160℃。
2.急冷途徑為水淬,高度小于等于1.5mm的原材料也可分為更快空冷。若分為空冷,則應在2半個小時內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱凈化處理操作過程中,必要保護軸類零件洗滌。
NS334去氧化皮:
1.NS334的單單從表面硫化物和焊接件旁有的焊渣的支承性比不銹鋼304更強,推介安全使用細晶砂帶或細晶砂輪做磨光。
2.用到HNO3/HF融合酸實行鈍化處理前必要噴砂或打造將氧化物膜摔壞。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.的崗位訓練場的崗位訓練場應專門處理分割或與冷軋鋼的加工工藝區城內有十分遠的長度,盡也許 長期保持干凈,具有置物板并以免兩區城內間通風系統。
2.事情服和幫助的日用品應戴上無殘留整潔的細紋皮橡膠手套,穿起無殘留整潔的事情服。
3.用具和輔助工具主設配須得有鎳基合金原文件和鎳鉻鋼的用具,不銹鋼304絲刷應使用不銹熱軋鋼板料制造而成,輔助工具主設配如剪截機、高速沖床、軋機等須得蓋住氈、紙殼或泡沫塑料紙慎防鐵碳金屬材質掉在輔助工具外觀而使處理原文件沾有,形成生銹。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角提前準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接新工藝
NS334適宜利用其它一般點焊技藝點焊,如鎢電惰性汽體護理焊、等陰離子弧焊、diy手工亞弧焊、不銹鋼惰性汽體護理焊、熔融惰性汽體護理焊。
NS334插入鋁合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊叁數及損害(熱輸人量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工處理(酸洗鈍化及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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