GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159各種鎳鋼類是在加拿大多相鈷基持續低溫各種鎳鋼類(MP各種鎳鋼類)的基礎框架上進步著的的一種新型高硬度度多相鈷基持續低溫各種鎳鋼類。它的重要共同點是:利用率冷變化先是在面心立米基體中加重有平行網狀結構分布范圍的顆粒狀ε相來阻住位錯的長程跑步而有武器鍛造,再 實效凈化處理進行析出彌散的Ni3X相添加武器鍛造。該合多金體現了高水準硬度度、積極的塑可塑性和高的承載力蝕化抗力等,或者在650℃的持續低溫下仍能穩定其高硬度度的功能。該各種鎳鋼類實際上可非常廣泛用以航天起動因的持續低溫鎖固六角螺栓等鑄件,也也可以以承載力蝕化的工作環境下(如海洋能典雅的工作環境)現役的戰機用高水準硬度度鎖固件。出售的重要款式是冷拉棒材。
1.1GH159建材品種GH159。
1.2GH159相仿類型MP159()。
1.3GH159食材的工藝規格
Q/6S992-1992《高溫緊固連接件用GH159鋁合金冷拉棒材》(鄭州空航原材料實驗所)
C3S284-1993《室溫鎖固件GH159金屬冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學式成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不多于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱工作考核機制固溶工作1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在高溫通過48%?1%的冷拔和變形+限期工作650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159種類年紀與廠家直銷動態會廠家直銷d5~25mm的冷拉棒材,廠家直銷動態為冷拔態。
1.7GH159熔練與制作流程分為真空環境環境傳器加真空環境環境弧光重熔的雙聯產出流程。
1.8GH159采用簡介與特種規定要求該不銹鋼重要用以飛機維修熱車機的鎖緊件,在600℃下安全性能穩固,會令用。是近些年好的飛機維修熱車機鎖緊件建筑材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159熱分解工作溫度范圍圖溶點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔工作狀態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+追訴時效狀態下 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線開裂數值見表2-2(冷拔+期限的情形)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電能各種合金的電容率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔形態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+期限方式 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁塊能合金材料在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159催化機械性能
2.5.1GH159耐灼傷效能該耐熱和金含有好的抗裂縫灼傷和扯力灼傷脫層的能力素質素質。在其最典型的的氯化鐵實驗英文中未找到裂縫灼傷和點蝕。在擦鹽現場實驗中未發生丟失。連續浸漬認定書該耐熱和金含有優秀的抗氫脆和扯力灼傷脫層的能力素質素質。
三、GH159力學性能
GH159水平要求指定的性能方面見表3-1。
表3-1
品系 | 工作狀態 | 制樣方問 | 熱塑特性 | HRC | 耐久效能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不乘以 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+追訴時效 | 可以 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2廠家直銷心態的棒材經時效性加工后,其拉伸運動運動、經久耐用耐磨性和氏硬度應符合規范表格中規定的規范。當棒材的拉伸運動運動性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3更久機械性能可在豎直-空缺組成實驗設計上判斷。制樣不宜在23h內脫落。制樣豎直要素扯斷后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相連身體部位取樣方法并各自加工廠的光滑細膩和突破缺口長久樣品上進心行測試。樣品避免在23h內開裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5堅持下去實驗英文室操作可在大于965MPa的剪切力下實行,但實驗英文室操作整個過程中沒法增加剪切力。實驗英文室操作后果應符合要求腕表要求
的要求。
6經需方愿意,在965MPa的承載力下確定更久進行實驗至23h后,可每過8~10h逐漸增加承載力35MPa,一直到試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫濕度γ+ε兩相區溫濕度標準為540~700℃,540℃一些的γ相為亞穩定。
4.2GH159時間-溫-機構的變化直線
4.3GH159硬質合金材料材料鋼阻止成分硬質合金材料材料鋼在上臨介溫差(約700℃)綜上所述為可靠的面心立方米米γ相,在下臨介溫差接下來(約540℃)為可靠的密排六方ε相;兩溫差相互之間為γ+ε的兩相區。當硬質合金材料材料鋼從上臨介溫差放涼到室內溫度時可保證亞可靠態的γ相。當在室內溫度下進行冷變型時可引發γ相到ε相的馬氏身材比例的轉為。由于,硬質合金材料材料鋼經固溶補救后全部都為亞可靠的γ相,在冷變型全工作中地方γ相發生的馬氏體相變的轉為為可靠的ε相。所生成二維碼的ε相為薄斑片狀,在面心立方米米的γ相晶體內呈是交叉線狀生長。在很快的期限全工作中又在亞可靠的γ相中分析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓鑄造安全性能
5.1.1GH159金屬鋼錠1在1125~1180℃保冷18~36h做好平滑化清理以增加組織結構偏析和韌脆σ相生成。金屬煅造開坯裝爐氣溫不如果已經超過600℃,電采暖器氣溫為1120℃?10℃,時期不已經超過4h。開鍛氣溫不不高過1050℃,終鍛氣溫不不高過950℃.金屬帶鋼開坯裝爐氣溫不如果已經超過700℃,電采暖器氣溫為1130℃?10℃,保冷30~60min。道次大彎曲量不允許已經超過20%。終軋氣溫不不高過950℃。帶鋼后金屬在1050~1070℃去應力退火1h以取得平滑晶粒大小,于事件冷彎曲制造。
5.1.2GH159連軋棒材經固溶治理后,經堿、鈍化整理去空氣氧化皮,再經外觀表層治理后,完成冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。
5.2GH159錫焊功能錫焊功能同18-8型不銹鋼材質,能用氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159部件熱處里加工生產技術螺柱的熱處里加工生產技術為650~675℃,4h時效性處里,空冷。
5.4GH159表層層處里生產加工制作工藝 金屬經輪廓線磁感應供暖熱鐓成螺母后,表層層再經冷搓絲生產加工螺孔。
5.5GH159車削處理處理與銑削能金屬的機處理能類試于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷處理精煉和有效期物料努力上進行機處理。冷拔態的GH159金屬的機處理工藝設計產品參數見表5-1。
表5-1[1]
操控 | 器具原料 | 用具結合圖型 | 平臺種類 | 切屑淬硬層/mm | 走刀量 | 切銷流速/(mm/min) | 削磨體積尺寸/mm | 磨削液 |
車削加工 | M24快速路鋼 | 橫向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方通加工中心刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2高鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 口徑1"的四出屑槽端合金銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含粘土合成油 |
打孔 | T15高速路鋼 | 合金鉆頭角:118 錐型角:29? 縫隙:7? | 直徑怎么算1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物粘土合成油 |
鉸孔 | M2高速公路鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽高速路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦石油 |
攻絲 | M1快速路鋼 | 3個出屑槽,鏍絲尖75%螺母 | 5/16-24接觸面固化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦石油 |
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