904L (UNS N08904) 是一種種超及奧氏體不銹鋼圓管，設計構思使用于在各方面生產技術壞境中達到中檔致高度的耐耐化學性。高鉻和鎳占比的組合，再加上上鉬和銅的修改，切實保障了良好的的耐被腐蝕性。

904L 具備角度各種合金化的化學上部分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了了高于 316L 和 317L 鉬怎強不繡鋼的正常的耐氯化物載荷金屬腐化板材開裂、點蝕和般金屬腐化性。

鎳鋼 904L 這一開發管理用來承受力包含的稀硝酸鈉的區域。它還對各種設計酸（如熱磷酸）及其大很多人都數設計酸包括比較好的耐受力性。

合金屬 904L 很最易使用標準的車間手工制造活動實行不銹鋼焊接和加工生產。

耐氧化特點

904L 中碳素鋼鋼稀有元素的高分子量使該碳素鋼鋼具備著相對好的抗均勻分布銹蝕功能。

904L 首先是為耐受性含稀硝酸鈉的環保而規劃設計的，是極少這些不透鋼其中之一，在獨角獸高達 95°F (35°C) 的溫差下，在 0 到 100 %。904L 還對基本上都其他的有機質酸（比如說磷酸和基本上都數有機質酸）極具良好的的耐熱性。并且，含鹵陰陽離子的酸和酸懸濁液可能會享有過強的的氧化性，317L、317LMN 和 904L 的耐的氧化性可能會不充分。

妥爾油的分餾常見想要比 316L 還更最常見的 317LMN 好的食材。在這類熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐被腐蝕性首要決定于于的原材料的鎳的含量。904L 的鎳水分含量為 25%，已被關系證明是基本上都數傳統型不透鋼的不錯換用品。

304L 和 316L 等過去的不銹鋼在任何條件下很容易時有發生氯化物應力比灼傷發裂 (SSC)。隨著時間推移鎳和鉬含量的的擴大，對 SSC 的反抗力擴大。因為，更為重要穩定性的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 擁有很好的抗 SSC 技能。右上角的申請表凸顯了在蒸餾能力下氯化物飽和溶液中對 SSC 的反擊力。高效能奧氏體鋼和雙相不銹鋼顯著的依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組建：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工分折

毛重 %（除非說另有證明，以免所有值均為最大化值）

冷做成型

904L 十分的體現了延伸性但會方便于生產。加鉬和氮暗示著與標準化 304/304L 級別為比較，可能必須要 更雄厚的粗加工裝備。

熱澆注

對熱精激光手工加工流程，建立用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作的溫差。通暢熱精激光手工加工后應實現固溶表面回火和表面回火，但對 904L，這樣在高與 2012°F (1100°C) 的溫差下停機熱成型模樣，再隨時對相關物料實現表面回火，則該相關物料能夠再不實現險遭調溫的癥狀下用治愈。將一個產品從 2012°F (1100°C) 這些的溫差表面回火是好重要的。這樣整體調溫或放涼塔到 2012°F (1100°C) 這，或者是放涼塔很慢，熱精激光手工加工后應一直以來都實現固溶表面回火和表面回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實現固溶表面回火。

工藝

耐熱合金 904L 的冷生產制造疏松率使其可生產制造性不超 410 和 304 304不銹鋼。

悍接

耐熱鎳鋼 904L 是還可以采用大都數的標準加工制作工藝 容易悍接。奧氏體板才具粗糙生長范圍的奧氏體組成部分，耐熱鎳鋼設計風格生長范圍粗糙生長范圍。悍接后的凝結形成此類設計風格如鉬、鉻和鎳的從新生長范圍。此類偏析補齊在管道點焊的煅造組成部分中，并會有害此類環鏡中的耐蝕化性。偏析在 904L 中不太顯眼，這樣的建材常用到與對接焊縫部分一致的放置塑料來展開悍接，幾乎是還可以在是沒有放置塑料的現象下來展開悍接。

利用氣生態破壞的控制——燒煤發電廠的洗滌劑器電化學手工加工 — 用來產出硝酸鈉、磷酸、三聚氰胺樹脂和檸檬酸酸以其產出磷基磷肥的工藝流程機械冶煉制作——運用磷酸的酸洗磷化設施設備煤層氣和非人工氣生產制造 — 水上工藝設計專用設備生物制藥工農業——藝機械設備紙槳和制紙 — 生產機器大海和苦咸水——空氣冷卻器、熱交互器和管程序