2507 都是種終級雙相不銹鋼裝飾管，包含有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為須得強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼具備有成績突出的耐氯化物內應力浸蝕脫層性、高導電性和低熱擴張標準值。高鉻、鉬和氮占比可可以提供經驗豐富的抗點蝕、間隙處銹蝕和全面的銹蝕的力量。

沖擊試驗抗壓強度也很高。不改進措施將鋁合金 2507 適用于是需要長的時間暴曬在 570°F 以上內容溫度的采用中，是因為產生彈性降底的風險分析。

耐酸性性耐腐蝕性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬成分使其對甲酸和乙酸等可揮發酸的勻稱結垢有著*的反抗力。2507 還擁有精湛的耐無機物強酸能，針對是哪些有氯化物的酸。

在被氯陽離子污染破壞的稀氫氧化鉀中，2507比904L有著更佳的防腐蝕不銹鋼性，904L也是種專為抵御純氫氧化鉀而規劃的高鎳鋼奧氏體鋼。

猶豫普遍存在小面積的和更加均勻腐蝕鋁合金的風險點，316L 型鋁合金 (2.5% Mo) 未能用來酸洗。其實，2507 能在稀硫酸中實用。該圖里周圍線下區城的點蝕并非的是分險，但就必須防止裂開。

等腐化線條，0.1 厘米/年，在移除 2000 ppm 氯鋁離子的氫氧化鈉中

等金屬腐蝕擬合曲線，0.1 直徑/年，在酸洗中。虛線弧線是凝固點

1M NACl 中各種類型合金鋼的臨介點蝕體溫 (CPT) 比率

不同鎂合金在 10% FeCl 3 中的臨界點漏洞灼傷室內溫度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的節能減排含氧量大調低了熱整理環節中晶界炭化物沉淀出的的安全風險；之所以，該硬質合金對與增碳物關于的晶間蝕化具備較強的承受力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相型式具備有好品質的耐氯化物剛度防腐蝕板材開裂 (SCC) 程度。仍然合金類含水量較高，2507在耐蝕性和抗拉強度上均遠低于2205。2507 非常適代替于海底原油和純液化氣選用與純天然冰高淡淡鹽水技術水平或已倒入淡淡鹽水以提高了採收率的井。

點腐蝕
能否動用其他的考試方案來來確定鋼在含氯化物鹽溶液中的耐點蝕性。給出數據信息是可以通過基本概念 ASTM G 61 的電催化技術性量測的。 確保了五種電源管理參數鋼在 1M 氯化鈉硫酸銅溶液中的臨介點蝕溫濕度 (CPT)。可是反映 2507 擁有出眾的的耐點蝕性。每家品級的正常的信息占比由長條的深白色位置表達出來。

縫隙腐蝕
在現實的結構特征和操作步驟中可以說必不可防止地會存在空隙，這會讓不透鋼在氯化物室內環境中更特別容易遭遇銹蝕。2507 包括太強的抗破損的縫隙灼傷意識。2507 和其余些高耐磨性不銹鋼材質的臨界狀態空間銹蝕體溫如上隨時。

檢查是否概述

典型值（重量百分比）

機制特性

機械和物理特性

2507 切合了高剪切和沖刺承載力或是低熱澎脹標準值和高熱傳導性。他們特質適宜于一些架構和機械設備配件。2507 細木工板的自然環境熱度、自然環境熱度和炎熱設備使用性能以下幾點所顯示。顯視的因此軟件測試資料均采取出現退火工藝和高頻淬火模式的試品。

2507 不推送使用于必須 長周期爆漏在小于 570°F 的水溫下的運用，而是柔韌變低的概率加劇。此頁列舉的數據統計信息是熔煉企業產品的明顯數據統計信息，除非說比較闡明，不能不可視作主要值或世界最大值。