4Cr10Si2Mo鋼的因素及應該用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同包括馬氏體耐熱性鋼結構類型，也是種中耐低溫熱作沖壓模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學物質部分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱制作加工：
鍛打生產技術管理規范：加溫環境溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的保送入學熱加工處理：
熱處理回火流程：加溫濕度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的回火及回火：
調質溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
較高溫度電加熱用時不容易使用過久，以應對表明脫碳使表明氏硬度降抗刮性學壞，與此同時能否應對含硅剛易形成金屬材質晶粒長大后的局限性。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制造特性差，冷傾斜時要發動機預熱（600~800℃）。