我集團公司按照節能減排低合金類鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5種植制造出蝸輪、軸,.我檢驗了這4種原材料的熱清理工學藝性能方面，進行一款相對較。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5生物的組成必須如表1如圖。途經定期檢查，生物的組成都具備必須，正火策劃 定期檢查沒想到按GB/T13320標i準強制執行≤3級為合適﹐正火帶狀策劃 按GB/T13299定期檢查必須≤2級。晶體度按GB/T6394的相對法或要根據ASTM E112完成，必須5級或更細的晶體度為合適，要根據商品的流體力學能和熱形變的的條件也會有必須6~8級為合適。正火洛氏硬度150~180HBW。

在一模似得的熱加工處理持續爐產出網上營銷通過合理更有效固化層(CHD)高技術標準請求之差比較大的好產品熱加工處理加工處理，采用了雙軌同時啟動手段以削減定期的產出就能，即在主爐內傳動齒輪走一發展軌道組件,軸走二發展軌道組件，兩種施工工藝主要參數常見同樣，產出拍節不似得，以實行各不相同的合理更有效固化層的標準請求，如表2圖示。

在一樣的的料筐內區別并且放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，去了兩類工藝設備測試，開展比效其成果（見表3)。

熱形變因素20CrMoH熱形變最次，輪廓量大，8620H熱形變最高。這兩種方式用料（8620H、20CrMoH)零件加工規格數值相當將近，外形的結構極度類似，對其實施熱處里施工加工制作工藝 設備檢測（滲碳調質+回火）后熱形變數據資料（變化量:熱后值減去熱前值）如表4（軸施工加工制作工藝 設備，生產的的旋律15min) 、表5（齒輪傳動施工加工制作工藝 設備，生產的的旋律10min)圖示。20CrMoH齒形及周累變化量的的平數值及均方根誤差值都較為大。

是由于由表及里的碳含量不相一致，光譜儀儀檢測然而冒出偏差的原因較多，多種材料的表明碳含量看不了卻別。在接下來的變化器齒圈、軸的耐用度耐壓臺架耐壓中，未發掘齒圈軸耐磨損性能性冒出大問題。