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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又被叫做 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不繡鋼,都屬于西方標準單位 EN 10088 中的高防度鋼種之六。該文件在具備高強度、美好耐磨橡膠使用功能和一定的抗腐化性的并且,也享有比較好的打磨使用功能,是工業化的教育領域中非常的受熱情接待的層級不繡鋼類別。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳含氧量確認其堅硬程度程度強,鉬和釩的引入優化其耐蝕性和紅強制,尤其適中用于熱治理 后需求高堅硬程度與精密制造長寬高的零件加工。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與中國傳統不銹鋼材料如 1.4034 或 1.4021 優于,1.4112 擁有的更為重要的碳成分及各種合金種元素的比例,使其應有:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對服務有高氏硬度、高受到磨損性讓,建立備選經精致熱清理的 1.4112 物料。
  • 意見和建議適用等亞鐵離子裁割或散步絲裁割以抑制加工制作載荷。
  • 打磨拋光時選用多道標準流程施工工藝可可以獲得磨砂郊果,尤其適當顯示類或精密五金車床刀具類車輛。

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