dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼，是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具*工作狀態。
 對(dui)特種冷作模(mo)(mo)具(ju)鋼DC53在不同回火(huo)溫度(du)(du)下硬(ying)度(du)(du)和沖擊韌性(xing)(xing)的(de)(de)變(bian)化情(qing)況作了研(yan)究，結果(guo)表明(ming)，DC53在200℃ 左右回火(huo)時，既(ji)可保(bao)持較高的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)，又具(ju)有較好的(de)(de)沖擊韌性(xing)(xing)，適(shi)合于制造精(jing)密(mi)沖模(mo)(mo)、修(xiu)整模(mo)(mo)和冷軋輥輪，要求耐(nai)磨損、高韌性(xing)(xing)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)工作零(ling)件。