熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169鋁硬質錳鋼材料有的是種有效期固化型Ni基變型高溫鋁硬質錳鋼材料，由γ基體、γ"、γ'相和氫氟酸加工治療物成分了，具備健康的抗熱乏力、人體抗氧化性的、抗幅射和冷、熱粗加工穩定性，是制作中國航空打火機蝸輪盤鋼結構文件構件的通常文件之六。γ'、γ"相是鋁硬質錳鋼材料中的通常加強相，γ'相的重量總分低于γ"相，二者之間均具備增長鋁硬質錳鋼材料高溫構造的用途。GH4169鋁硬質錳鋼材料經精鑄熱變型和熱加工治療后，可增加鋁硬質錳鋼材料有較小的晶體規格尺寸，并獲取合理有效的相成分了和規劃。學習分析職工按照對熱連軋GH4169鋁硬質錳鋼材料對其通過直接性有效期和經常性有效期加工治療，并對其各自對其通過熱變形穩定性檢驗及組識機構形貌觀測，學習分析了不一熱加工治療技術對熱連軋GH4169鋁硬質錳鋼材料組識機構與熱變形穩定性的應響，命令為熱連軋GH4169鋁硬質錳鋼材料的應用軟件提供了本體論意義。

　　重力作用感覺爐熔鑄的GH4169碳素鋼經熱連軋工藝設備弄成棒材，在軋件歷程中，已經軋件環境溫暖為1100℃，終軋環境溫暖為1070℃，經水冷式卻至制冷，稱之為熱連軋態碳素鋼（HCR碳素鋼）。最后，在720℃隔熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔熱8h采取馬上時限操作，稱之為馬上時限態碳素鋼（DA碳素鋼）。，，熱連軋馬上時限態碳素鋼在680℃隔熱300h采取長時時限操作，稱之為長時時限態碳素鋼（LTA碳素鋼）。

　　各將熱連軋態、真接時限態和牢固時限態GH4169鎳鋼用線割切制造成橫橫斷面為4.5mm×2mm、標距時間為19mm的斑片狀彎曲脆性碎裂試件，將打樣定制放在GWT504型室溫牢固/脆性碎裂試驗臺機中，在660℃、700MPa前提條件下實行脆性碎裂能力檢驗。按照SEM和TEM觀擦熱連軋態、真接時限態和牢固時限態及脆性碎裂碎裂后的進行形貌，并實行脆性碎裂基理分享。研究分析結果：

　　熱連軋GH4169錳鋼阻止由厚度較小的金屬材質晶體度根據，并兼具比較分明的孿晶癥狀；HCR錳鋼經會直接時長后，金屬材質晶體度厚度無比較分明變化，且豐富很細微γ"相在錳鋼中彌散沉淀，并兼具孿晶癥狀；而不斷時長態錳鋼的金屬材質晶體度和γ"相都些許長成，時候有δ相、無定形碳物在錳鋼中沉淀。

　　HCR各種硬質金屬經會時限后，不少渺小γ"相在晶內彌散析晶，從而提高各種硬質金屬的應力松弛抗力，是會時限各種硬質金屬在660℃、700MPa狀況下極具較長應力松弛耐用度的主耍主觀原因。

　　在脆性斷裂期間里，HCR碳素鋼鋼的彎曲形變幾率表現是孿晶彎曲形變幾率及孿晶內位錯的雙認知滑移；DA碳素鋼鋼和LTA碳素鋼鋼在脆性斷裂期間里含有相似的脆性斷裂生存期，其彎曲形變幾率表現是碳素鋼鋼中晶內產生位錯滑移和孿晶彎曲形變幾率，在其中LTA碳素鋼鋼基本以孿晶彎曲形變幾率是以。