NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬金屬，其硅、碳的分量低。

NS334的特點是： 

●在空氣氧化和還原系統程序下，對大都數結垢導電介質極具成績突出的耐結垢性。
●漂亮的耐點浸蝕、夾縫浸蝕和載荷浸蝕裂縫耐磨性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和印染輕工業，如煮解和增白器皿
●FGD模式中的洗潔塔、后加熱器、濕汽排氣扇等
●在含酸性汽體生態中使用的設施設備和零件
●和咸性軟件的響應器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的加工廠和加工廠

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V突破缺口試驗報告：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格形式，其生物組分維持了金相保持穩判定和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本數醫藥化工研究方向和溫度高條件中獲得了大量的利用。

典型應用領域：

●氮氧化物脫軟件

●磷化和酸恢復廠商

●和農用機械藥劑學品產生

●二氧化反應鈦制作（氯法）

●電解法電鍍工藝

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金屬可能借助常用生產制造技術加工廠制造技術和加工廠。

2.在熱清理時候及熱清理步驟中應一直保持著零部件潔凈和無弄臟。
3.應更加充分需要充分考慮到該合金類在1000℃～600℃間高速降溫時對敏化的脆弱性。
4.在熱整理操作過程中沒有接觸、、鉛以至于它低融點金屬，甚至會危害碳素鋼的特性，應需注意解決例如標注漆、體溫提示漆、多彩蠟筆、表油油、生物燃料等廢棄物。
5.油料中的水分水平越低更好，大自然氣中的水分水平應不超0.1%，煤焦油中水分水平應不超0.5%。

6.供暖爐的爐氣以堿性至微氧化的反應性為宜，應規避爐氣在氧化的反應性和還原系統性期間浮動，供暖燃燒的火焰不允許進行燒向軸類零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產制造環境溫度區間1200℃～950℃，冷卻塔方式英文為水冷散熱或迅速的空冷。
2.為保護的防水的性能，熱生產制造后應做出熱凈化治理 ，鏜孔應可以放入已不斷升溫的熱凈化治理 爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工工藝硬底化率超出奧氏體裝飾管，由此要求對手工工藝設備來做好。鑄件不得超過固溶熱進行處理態，還有在帶鋼階段中應為其中熱處理回火。

2.若熱軋變彎量多于15%，則需求對產品去2次固溶補救。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理平均溫度條件是1100℃～1160℃。
2.散熱塔行為為水淬，體積尺寸需小于1.5mm的用料也可應用飛速空冷。若應用空冷，則應在2秒鐘內從1000℃散熱塔至600℃。
3.在熱治理流程中，需求保持著鑄件保潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的界面腐蝕物和焊道有的焊渣的懸挑腳手架性比裝飾管更強，推見應用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行磨煉。
2.使用HNO3/HF比調酸開展酸洗鈍化前都要噴砂或打磨處理將氧化物膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運轉用地運轉用地應分著分著或與高碳鋼的加工制作板塊性有一定遠的間隔，盡很有可能長期保持清潔衛生，還擁有檔板并避開兩板塊性間補風。
2.任務服和輔助制作生活品應戴帶純凈的細紋皮防護手套，穿搭純凈的任務服。
3.APP和刷卡機裝備必須有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的APP，鋼板刷應主要包括不銹材質料合成，刷卡機裝備如截取視頻機、沖壓機床、軋機等必須蓋住氈、硬紙板或朔膠紙嚴防鐵碳復合掉在刷卡機面上而使加工工藝裝修材料粘住，引起氧化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部做好準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電弧焊接的工藝
NS334好用到所有的傳統意義電焊工序電焊，如鎢電惰性有毒氣味保護焊、等化合物弧焊、簡單手工亞弧焊、彩石惰性有毒氣味保護焊、受熱惰性有毒氣味保護焊。
NS334填色不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊指標及作用（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理（酸洗鈍化及刷除氧化的物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。