4J32

一、4J32概述 

4J32錳鋼是指超因瓦(Super-Invar)錳鋼。在－60～80℃室溫空間內，其膨脹指數指數比4J3金低，但超低溫機構安全性較4J3金差。該錳鋼主要用以制做的標準在條件室溫變化空間內大小角度精密五金電子儀表機件。

1.14J32涂料品牌4J32。

1.24J32接近型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32村料的技能規則YB/T5241-1993《低回縮錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能的條件》。

1.44J32生物學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱清理管理制準則法律規定的膨漲標準值及低溫機構保持穩確定的能考察鋼材拉伸試驗按壓述方式方法生產和熱清理：將半的產品鋼材拉伸試驗升溫至840℃?10℃，保溫隔熱隔熱1h，水淬，再將鋼材拉伸試驗生產為的產品鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃保溫隔熱隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32款式規格型號與提供睡眠狀態款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32融煉與鋁鍛造工藝設備用非負壓體檢測爐，負壓體檢測爐和脈沖爐融煉。

1.84J32應運簡介與獨特條件該碳素鋼屬是典型示范低澎漲碳素鋼屬，經民用航空工廠里的便用，便用性能可靠。重點代替研制在環境溫度變面積內寬度層面的緊密零部件。在的便用中應從嚴把握熱整工院藝及加工藝的藝，選擇的便用溫度應從嚴查驗其團隊可靠性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32溶解的溫度領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線膨脹指數公式指數公式標準化的規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43碳素鋼和4J3金一致，850℃綜上所述去應力去應力退火，其線熱熱膨脹常數值高。保壓速率快有利于線熱熱膨脹常數大幅度消減。面對α1(恒溫～100℃)來講，去應力退火（保壓速率快）較去應力去應力退火治理的可大幅度消減近半頁。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電效果

2.3.14J32熱敏電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電容溫差數值見表2-2。

2.44J32剩磁能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32和金的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32藥劑學特點合金屬在大方、惠陽淡水、和海面含有一些 的耐生銹性。

三、4J32力學性能 

3.14J32能力細則明文規定的耐腐蝕性

3.24J32高溫及各樣的溫度下的力學性耐磨性

3.2.14J32強度鋁合金（退火處理狀況）強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32拉長穩定性硬質合金（退火工藝睡眠狀態）在常溫的下的拉長穩定性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32經久耐用和應力松弛耐磨性

3.44J32困乏的性能

3.54J32優質的配置安全性能

3.5.14J32回彈力模量金屬（熱處理狀況）的回彈力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變濕度γ→α相變濕度在-60℃以內。

4.24J32精力-平均溫度-安排的轉變斜率

4.34J32耐熱和金鋼進行結構的耐熱和金鋼按1.5相關規定的熱除理管理制度除理后，再經-60℃冷速2h，不應當會出現馬氏體進行。但當耐熱和金鋼有效組成基本成分不之前，在超高濕或高濕下將情況不同于度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變，相變時伴跟隨著重量澎漲反應。耐熱和金鋼的澎漲常數相應的值高。引響耐熱和金鋼高濕進行穩固性的重要性原則是耐熱和金鋼的化學式有效組成基本成分。從Fe-Ni-Co四元相圖例不錯可以看到，鎳是穩固γ相的重要性基本成分。鎳含磷量值高有方便于γ相的穩固。銅也是穩固耐熱和金鋼進行的重要性基本成分。隨耐熱和金鋼總變彎率增高，其進行越傾向穩固。耐熱和金鋼有效組成基本成分偏析也可能性可能會導致部分城市的γ→α相變。再者，晶粒大小粗硬也會有利于促進γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32擠壓鑄造耐熱性該各種合金很輕易冷、熱手工加工處理。熱手工加工處理時需要盡量避免在含的積極性里添加熱。

5.24J32熔接功效耐熱和金可用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等具體方法熔接。猶豫變形指數與化學物質物質關與，盡義務量盡量避免致使耐熱和金物質的優化，故此好用氬弧焊。

5.34J32零件及運轉情況熱外理工學藝熱外理可涵蓋：削除應力比去應力熱進行處理回火、前面去應力熱進行處理回火及平衡化外理。

(1)消滅載荷比熱處理回火為消滅元器件在機械設備制造加工工藝后殘存載荷比，要做消滅載荷比熱處理回火：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)中間的淬火為祛除合金屬在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具時受到的生產制造硬底化想象，以便于再次生產制造。工件的高溫到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)固定化凈化處理為贏得享有較低的膨漲比率又能使其效能固定。般選用幾段凈化處理。

a)勻化：在熱處理中，錳鋼類中的沉渣充沛固溶和錳鋼類化的元素日趨勻。產品在保護區氣體中，熱處理到830℃，隔溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火歷程中才可以要素消去由調質產生了的應力應變。產品電加熱到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時長：使錳鋼的尺寸動態平衡。鋁件升溫到95℃，保冷48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32表明層外工院藝表明層外理可采用了噴砂、cnc精密機械加工或磷化。不銹鋼可作25%溶劑在70℃下磷化，祛除陽極氧化皮。

5.54J32鉆削制作與軸類的性能參數該鎳鋼鉆削制作性質和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層是類似的。制作時所采用快速鋼或硬塑鎳鋼高速鋼鋸片，中速鉆削制作。鉆削時能讓用水冷卻劑。該鎳鋼軸類的性能參數優秀。